本網訊 一根竹子，只做竹拉絲，竹節、竹兜、竹粉等“三剩物”就是廢品，到處傾到還污染環境。一個企業，以竹代木，提升了竹的價值，就是變廢為寶，讓上游初加工企業更賺錢了。一張竹板，引進了下游精深加工業，承載起一個產業上下游補鏈延鏈擴鏈的重擔。 邵武是我國南方重點竹產區之一，是竹產業的“搖籃”。但五年前，因為缺乏精深加工終端成品的龍頭企業，邵武的竹產業三十多年一直“替人做嫁衣”，始終只是全國最大的竹制品半成品和初級加工成品供應基地，這樣也致使經濟效益低下，稅收大量流失。2016年，福人集團森林工業有限公司一個適應市場變化的轉型，讓一張竹板“挑”起竹產業上下游的重擔，不僅充分利用了資源，保護了環境，“救活”并催生了一批上游竹初加工企業，還提升了毛竹的價格，引進了全國有名的精深加工企業。 企業之變，廢料全被利用了 福人集團森林工業有限公司，一家專“吃”竹加工廢料的綠色工廠，車間里，員工們正在用最新更新的技術將100%竹材加工剩余物作為原料加工生產竹刨花板；辦公室里，技術團隊們正在研究更加高附加值、環保型、節材型的生產技術……其生產的竹刨花板在海內外市場已享有“竹香板”的美譽，產品應用于家電、家具、廚衛、建筑裝飾、車船制造等行業，暢銷海內外。 福人森工執行董事、總經理葉世俊告訴記者，由于市場變化，原先的以木頭為主要產品的原料提供出現了一些障礙，單從成本計算要高出許多。習近平總書記提出"綠水青山就是金山銀山"的理念，讓他們開始思考，能不能把邵武眾多竹拉絲廠生產余下的竹節、竹兜、竹粉等“三剩物”變廢為寶呢？ 福人森工2013年“退城進園”，廠區搬遷至邵武市經濟開發區。經濟開發區是竹材貿易和加工集散地，每年有數十萬噸竹加工剩余物被當“垃圾”丟棄或焚燒，還造成一定的環境污染。 如何充分利用這些“垃圾”？葉世俊開始做實驗做研發，幾乎所有的時間都“泡”在廠里。當時為了做項目，將一百立方米的竹刨花寄到德國做實驗，并開發適合福人森工使用的鋪裝機。鋪裝機開始試用時，廠里技術人員覺得存在問題，但德國一方技術人員卻堅持認為沒有問題，不肯改動。怎么辦呢？葉世俊做為研發團隊的“領頭羊”，花了一個晚上與技術人員悄悄改動設備，結果試驗成功，德國一方只好同意改動設備。 2016年，全國唯一一條百分百以竹拉絲下腳料為原料的福人公司竹刨花板生產線正式投產。自此，“垃圾”變成搶手貨，且價格逐年提高。 “開發區有270多家竹制品加工生產企業，每年竹材加工后“丟棄”的竹節、竹兜和竹粉等廢料約50萬噸。”經濟開發區管委會辦公室主任黃斯勇介紹道，“從2016年起，福人森工全自動竹刨花板投產后，每年可‘吞吃’掉約17萬噸。而且竹制品加工生產企業進駐到福人森工附近的竹產業園和竹循環經濟園后，形成規模化的竹材初加工基地和半成品集散地，物流成本縮短，‘廢料’們‘足不出園’就被吸收利用，是竹產業園中最具代表性的綠色制造龍頭企業。” 產業之變，上游效益提高了 “過去，我們的竹拉絲一般都是賣到安徽、浙江、江西，基本不賺錢。”邵武市竹產業園竹拉絲廠老板邱文郁說，“有了福人森工以后，竹下腳料一噸都可以賣到300多元。而且進入產業園后，連運費都省了很多。”邱文郁的拉絲廠一天消耗毛竹30噸，生產大約12噸竹拉絲產品，竹下腳料有17噸。按眼下的價格，每天可增收五六千元。 邵武竹產業起步于上個世紀九十年代初，開始有一些香港和浙江老板到邵武辦廠，鄉鎮出現了半機械化加工的竹拉絲和竹勺加工廠，這些企業為邵武竹產業的發展培養了第一批創業者和技術人才。 “2000年后是竹產業的發展階段，農村人口向城市轉移，我們竹加工廠也開始向城市周邊集聚。這時候，因為城市房地產開發帶動了市場，竹加工廠增加了很多，品種也很豐富，有了半自動設備，開始標準化生產。”福建新創立家居用品有限公司總經理葉木才說。 據了解，短短兩三年內，邵武竹拉絲廠急劇增加至100多家。其間，竹拉絲廠開始把鋸下來的毛竹竹兜賣給竹勺加工廠，竹加工產業鏈開始了初步的上下游配合。 2005年前后，部分企業不滿足簡單的拉絲，與下游企業協商，購進一次性竹筷生產設備，將竹拉絲加工成一次性竹筷提供給客戶，賺取節約下來的運費差價。這些企業后來逐漸集聚到原水庫部隊的舊營地。但長期以來，大部分竹拉絲企業都是以家庭作坊式存在。作為竹材貿易和加工集散地的邵武，每年有數十萬噸竹下腳料被當“垃圾”丟棄或焚燒，甚至花錢雇車送給建陽的企業當鍋爐燃料。 2010年之后，尤其是2016年后，依托龐大的竹拉絲企業規模，邵武陸續引進并轉型了多家以竹下腳料為原料的竹刨花板、活性炭、機制碳、生物質顆粒燃料、竹家居生產企業，扭轉了竹下腳料做為“垃圾”處理的現象，實現“變廢為寶”，成為下游企業爭搶的原材料，竹粉都可以賣錢了，價格也從每噸80元上漲到300多元。 2015年，為提升邵武竹產業上下游供應鏈的效率，引導企業規范發展，邵武市在經濟開發區香林平臺福人森工旁邊劃出二塊250多畝的地建立竹產業園，47家竹拉絲企業遷入產業園。 “2010到2020這十年，尤其2016年后，應該說是邵武市竹產業突飛猛進發展階段。這十年，不僅企業走向規模化，產品更多樣化，工藝有了提升，最主要的是形成了產業鏈。”葉木才說，“因為有了產業鏈。竹子全身都是寶，竹兜（頭上一節）做竹勺，中間做竹條壓板，尾巴做筷子、竹串，鋸下來的竹粉還可以做刨花板。下腳料變成‘寶貝’，竹子的價格也高了，外地的竹子和竹粉也大量的賣到邵武來了。” 鏈條之變，下游龍頭進來了 “我們是福人森工十多年的戰略合作伙伴，他們的品牌質量過硬，而且生態環保，是我們一直以來的最佳選擇。再加上這里領導的熱情邀約、板材原材料供應充足，我們才決定到邵武發展，選中邵武市經濟開發區香林工業平臺建立南方新的生產基地。”從泉州來到邵武已一年的大誠世紀集成家居公司的葉總說，“福人森工是我們的上游企業，這次‘搬家’，對門就是福人森工，運輸成本減少了，原料問題得到了解決，竹產業形成了集聚，產業鏈互聯互動、上下游能夠協同推進，我們兩家都得到了實惠。” 據了解，大誠世紀集成家居公司是全國有名的大型企業。在邵武的新項目共投資2.3億元，建成櫥柜、木門、噴涂等生產車間，全部投產后產值可以達到7.4億元，成為總公司在南方最大的生產基地。” 據了解，近幾年福人森工充分發揮自身行業資源、產業渠道及專業團隊優勢，通過挖掘產業需求，發揮龍頭企業效應，引入了優質戰略合作伙伴大誠世紀集成家居等多個上下游企業，并利用“福人”品牌效應和集團林業類金融業務，搭建竹產品線上線下交易平臺，建設竹產品專業交易市場。 如今的福人森工，上可通過高層次、規模化穩定消化竹材加工剩余物，帶動上游加工企業集聚、做大，吸引周邊毛竹資源大量流入邵武交易；下可為下游家居制造企業提供帶有全體系認證的優質竹材和板材，推動全竹生態產業圈的構建。 福人森工執行董事、總經理葉世俊說：“我們還將繼續‘以商招商’，上周已經與浙江紹興、吉林化纖成立天竹聯盟，目前正與寧波士林公司、青州紙廠積極洽談，同時也在研究如何把竹纖維供應給邵武眾多紡織布企業，爭取將竹產業應用到紡織及紡織功能用品產業中去。” “我們原來主要做出口貿易，每年一次性竹筷出口量占美國、韓國的市場超過80%以上。去年10月公司在邵武建成投產，主要生產的是高品質的竹筷和竹簽，供貨企業達到40家左右，兩個月產值就達3000萬元，稅收達200萬元左右。”福建佳誠竹木制品有限公司是邵武竹產業突飛猛進發展后引進的另一家企業，總經理肖書棟說，“我們現在已經了消化全市30%的竹拉絲、竹筷胚料，今后還可以消化更多的竹拉絲、竹筷胚料。最主要的是，我們引導了大部分企業從供應商變成生產商，做成品竹筷賣到全國，出口到歐美。” “這兩年，我們從規劃上引領，建設標準的生產基地，規范引導一些補齊產業鏈的企業入園，招商入駐精深加工的竹產品終端產品企業，延伸、壯大了產業鏈。2019年，開發區引進了正標竹木、佳誠竹木、大誠家居等竹精深加工產品企業，延鏈、補鏈、強鏈，才能把一根毛竹‘吃干榨凈’，實現可持續發展。”邵武市經濟開發區管委會主任黃旭應介紹說。（劉建飛）
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